EN
Это интегрированная система покрытия, которая создает и контролирует условия, необходимые для физического осаждения из паровой фазы.
В зависимости от конфигурации машины система выполняет такие функции, как:
Цель состоит в том, чтобы создать контролируемую среду, в которой материал может быть перенесен из твердого источника на поверхность продукта.
Поскольку разные продукты требуют разных покрытий и условий производства, оборудование для нанесения PVD-покрытия не является универсальным .
Хотя точный процесс зависит от технологии нанесения покрытия, цикл промышленного нанесения покрытия обычно состоит из нескольких этапов.
Компоненты очищаются и подготавливаются перед входом в камеру нанесения покрытия.
Масло, пыль, остатки полировки и другие загрязнения могут помешать процессу нанесения покрытия. Декоративные компоненты также могут потребовать полировки, чистки кистью или другой обработки поверхности перед нанесением PVD.
Качество исходной поверхности особенно важно, поскольку тонкое осажденное покрытие не удаляет дефекты с подложки автоматически.
Подготовленные изделия устанавливаются на крепления внутри камеры.
Конструкция светильника зависит от таких факторов, как:
В зависимости от конфигурации оборудования приспособления могут вращаться во время обработки.
Камера закрывается, и вакуумная система создает контролируемую среду низкого давления, необходимую для процесса нанесения покрытия.
Требуемые условия варьируются в зависимости от процесса PVD и системы покрытия. Таким образом, не существует единого значения вакуума, которое следует считать правильным для каждой машины для нанесения PVD-покрытия.
В зависимости от процесса перед осаждением может быть выполнена дополнительная подготовка поверхности в камере.
Этот этап определяется требованиями к подложке и покрытию.
Затем машина использует свои источники осаждения для создания материала из твердого катода или мишени.
Именно здесь становятся важными различные технологии машин PVD.
Созданный материал проходит через контролируемую среду камеры и достигает подложки.
В ходе цикла осаждения на заготовке образуется тонкая пленка.
Конечный результат зависит от полного сочетания подготовки подложки, технологии нанесения, материала покрытия, условий процесса, расположения приспособлений и конфигурации оборудования.
Машина для нанесения PVD-покрытия обычно сочетает в себе несколько функциональных систем.
Вакуумная камера содержит продукты и обеспечивает контролируемую среду, в которой происходит осаждение.
Соответствующие размеры и внутреннее устройство зависят от обрабатываемых продуктов.
Вакуумная система устанавливает и поддерживает необходимые условия низкого давления на разных этапах работы.
Они создают материал, используемый для формирования покрытия.
Их конструкция зависит от используемой технологии PVD.
Например, в дуговой системе используются дуговые источники, а в системе магнетронного распыления используются распыляемые мишени и магнетронные источники.
Светильники удерживают продукты внутри камеры.
Их конструкция может существенно повлиять на эффективность загрузки и на то, как компоненты подвергаются воздействию источников отложений.
В зависимости от процесса нанесения покрытия оборудование регулирует технологические газы и электрические условия, необходимые во время работы.
Система управления координирует последовательность операций машины и условия ее работы.
Точная архитектура варьируется в зависимости от оборудования и предполагаемого применения.
Одна из распространенных ошибок при исследовании оборудования PVD заключается в предположении, что все машины PVD используют один и тот же метод осаждения.
Они этого не делают.
Многодуговое оборудование использует источники дуги для создания материала покрытия.
Эта технология используется в различных декоративных и функциональных покрытиях и может быть адаптирована в соответствии с различными продуктами и производственными требованиями.
При магнетронном распылении используются энергичные ионы для выброса атомов из материала мишени. Эти атомы затем участвуют в процессе осаждения и образуют пленку на подложке.
Обе технологии относятся к семейству PVD, но их принципы работы и технологические характеристики различны.
Поэтому покупателям не следует выбирать между ними, просто сравнивая названия машин или цены.
Решение должно начинаться с:
Какой продукт необходимо покрыть и какой результат покрытия требуется?
Промышленное PVD-оборудование используется во многих отраслях промышленности.
Приложения, относящиеся к портфолио оборудования DESION, включают:
Оборудование PVD может использоваться для декоративной обработки поверхности различных изделий из нержавеющей стали.
Область применения может включать смесители, сантехнику, раковины и другие аппаратные компоненты.
Дверные ручки и мебельная фурнитура являются распространенными примерами продуктов, для которых важен внешний вид декоративной поверхности.
Технология PVD также используется для декоративной отделки подходящих компонентов часов и ювелирных изделий.
Функциональные процессы PVD используются в инструментах и пресс-формах, где покрытие выбирается в соответствии с конкретными требованиями к характеристикам поверхности.
Специализированное оборудование для вакуумного нанесения покрытия также может быть настроено для определенных применений керамики, плитки и стекла.
Оборудование, необходимое для этих отраслей, не обязательно идентично. Размеры продукта, подложки, цели нанесения покрытия и производственные требования необходимо оценивать индивидуально.
Это важный вопрос при покупке, но одних размеров продукта недостаточно для определения размера машины .
Покупатель должен учитывать:
Например, два производителя могут покрывать компоненты одинакового размера, но имеют совершенно разные объемы производства и требования к загрузке.
Поэтому соответствующая конфигурация камеры и приспособления может быть другой.
Вот почему покупатели должны предоставлять актуальную информацию о продукте при запросе рекомендации по оборудованию.
Прежде чем сравнивать модели машин, определите производственный проект.
Начните с этих вопросов:
По возможности предоставьте фотографии продукта, размеры и геометрию.
Различные субстраты могут требовать разных подходов к подготовке и обработке.
Укажите, является ли цель декоративной, функциональной или и той, и другой, и как можно более четко опишите требуемую отделку или систему покрытия.
Конфигурация оборудования должна соответствовать реалистичным производственным требованиям, а не просто вмещать один образец продукта.
Многодуговое ионное покрытие и магнетронное распыление следует оценивать в зависимости от применения, а не рассматривать как взаимозаменяемые технологии.
Для новой линии по производству PVD оборудование является лишь частью проекта.
Покупатели также должны обсудить:
Вместо отправки только:
«Пожалуйста, укажите одну машину для нанесения PVD-покрытия».
предоставить практическую информацию о проекте.
Полезный запрос должен включать:
Это позволяет производителю оборудования понять суть применения, прежде чем рекомендовать конфигурацию.
Полезное предложение на оборудование для PVD начинается с требований к продукту и покрытию, а не только с модели машины.
Компания GUANGDONG DESION TECHNOLOGY CO., LTD предоставляет оборудование для нанесения покрытий, охватывающее технологии и области применения, включая многодуговое ионное покрытие, магнетронное распыление, декоративное покрытие оборудования, применение стекла и керамики и другие области вакуумного покрытия .
Текущий портфель оборудования DESION включает машины для многодугового ионного распыления, оборудование для магнетронного ионного распыления, большие многодуговые системы и другое специализированное оборудование для вакуумного нанесения покрытий.
Согласно опубликованной информации компании DESION, ее система обслуживания также включает техническую поддержку, обучение установке, послепродажное обслуживание и рекомендации по оборудованию, основанные на производственных требованиях клиентов.
Для покупателей это означает, что первым шагом должно быть четкое определение проекта покрытия, чтобы можно было оценить соответствующую конфигурацию оборудования.
Установка для нанесения PVD-покрытия — это интегрированная система вакуумного напыления, предназначенная для нанесения тонких пленок на подготовленные подложки .
Однако не каждая машина PVD предназначена для одной и той же работы.
Правильное оборудование зависит от:
Продукт → Подложка → Требование к покрытию → Процесс PVD → Размер продукта → Производственные требования
Для промышленных покупателей понимание этих факторов перед сравнением поставщиков может значительно улучшить процесс выбора оборудования.
Машина для нанесения PVD-покрытия создает контролируемую вакуумную среду и наносит материал из твердого источника на подготовленные компоненты, образуя тонкую пленку.
Не всегда. Вакуумное покрытие – более широкая категория. Оборудование PVD — это один из типов оборудования для вакуумного нанесения покрытий, основанное на процессах физического осаждения из паровой фазы.
Нет. Машины могут различаться по технологии осаждения, конфигурации источника, расположению камеры, приспособлениям и предполагаемому применению.
Области применения включают подходящие изделия из нержавеющей стали, скобяные изделия, сантехнику, кухонные изделия, часы, ювелирные изделия, инструменты, формы, керамику и другие промышленные компоненты.
Выбор зависит от подложки, требуемого покрытия, геометрии изделия и цели производства. Эти две технологии не следует выбирать исключительно по цене машины.
Покупатели должны предоставить фотографии продукта, материал подложки, размеры, требования к покрытию и ожидаемый объем производства, чтобы поставщик мог оценить подходящую конфигурацию.
Давайте свяжемся с нами.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.